主要有两种解决方法:① 调整焊接电流避免烧穿薄金属盖，同时用焊炬预热厚钢管，然后采用薄板焊接工艺对两金属结构进行焊接。② 调整焊接电流以适合于厚钢管的焊接。进行焊接时，保持焊接电弧在厚钢管上的停留时间为90%，并减少在薄金属盖上的停留时间。应指出，只有当熟练掌握这项技术时，才能得到良好的焊接接头。解决方法是首先在浮筒上钻一个直径1.5mm的减压孔，以利于焊缝附近的热空气与外部空气流通，然后进行封闭焊接，后焊密封减压孔。密封焊接浮筒或密闭容器的示意如图2所示。当焊接储气容器结构时，也可以采用减压孔。应注意的是，在密闭容器中进行焊接是十分危险的，定制焊接点规格，焊前应确保容器或管子内部清洁，保定焊接点规格，并避免有物品或气体存在。

整体安装法整体安装法就是先将网架在地面上拼装成整体，定做焊接点规格，然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。这种施工方法不需高大的拼装支架，高空作业少，易保证焊接质量，但需要的起重量大的起重设备，技术较复杂。因此，加肋焊接点规格，此法对球节点的钢网架（尤其是三向网架等杆件较多的网架）较适宜。根据所用设备的不同，整体安装法又分为多机抬吊法、拔杆提升法、千斤顶提升法及千斤顶顶升法等。

钢结构网架在安装施工时需要严格控制安装的精度，也需要对施工的测量控制做出严格的检验。在安装前要做好技术交底工作，项目的技术负责人对项目进行审批，保证安装人员可明确安装流程及技术要点，在进行安装时，合理应用经纬仪等做好全过程的跟踪调查，保证钢结构的安装精度得到提升。在钢结构施工中，焊接工作是网架安装施工的一项重要内容，提高焊接质量的控制是促进网架施工质量提高的重要基础。在焊接中需要保证所选择的材料标准，根据材料对温度和时间的具体要求做好相应的存储。