（1）杆件的加工工艺流程如下：

钢管→下料→坡口加工

杆件的下料应预留焊接收收缩量，以减少网架拼装时的误差。影响焊接收缩量的因素很多，如焊逢厚度，焊接时电流强度、气温、焊方法等。应根据经验和现场加工情况通过试验确定。一般每条焊缝放1．5-3．5mm。若不设衬管时．为2～3 mm。

（2）空心球加工工艺流程如下：

下料→加热→沖压→切边→对装→焊接→肋板下料→挖孔

下料坯料直径D：下式计算

D1=1.414D+C

式中：D一空心球直径，（见图l）

C一加工坡口余量，取C＝3mm

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视频作者：商丘佰诚金属结构有限公司

离心法是无法铸造出空心球的！离心法能铸造空心圆柱，如果用很大的旋转速度，确实可以得到空心球的部分，空心球的顶部是铸不出来的，因为液体甩不到顶部去。所以用离心法铸造，空心球势必会缺口。空心球目前么有方法能铸造，一般要做空心球，都是铸造两个半球壳，然后焊接得到。网壳的厚度：双层柱面网壳的厚度可取跨度的1/50—1/20；双层球面网壳的厚度一般可取跨度的1/60—1/30。网壳结构的大挠度值不应超过短向跨度的1/400。

常用铰节点—空间结构

空间结构中到铰节点的结构形式应该是网架了，网架杆件均为二力杆，因此节点仅承担拉压力。通常节点重量会占到网架总重量的20%~25%，节点设计是网架结构设计中的重要工作。网架杆件连接节点形式主要有螺栓球节点、焊接空心球节点、焊接钢板节点、直接相贯节、鼓式节点、半鼓半球节点、钢盔式节点和焊接钢管节点等，目前应用为广泛的是螺栓球节点和焊接空心球节点。