二、零部件加工

根据网架的节点连接不同，零部件加工方法也不同，现分叙如下：

1.螺栓球节点

螺栓球节点网的零部件要有：杆件（包括锥头或封板、或，高强螺栓），钢球套筒等。

（1）杆件由钢管、锥头（或封板），高强螺栓组成，杆件的制作工艺过程如下：

采购钢管→检验材质、规格→下料、倒坡口→与锥头（或封板）组装，组装时将高强螺栓放在钢管内→点焊→焊接→检验

（2）钢球出45号钢成，加工工艺流程如下：

圆钢加热→锻造毛坯→正火处理一加工定位螺孔（M20）及其平面→加工各螺纹孔及平面→打加工工号→打球号

螺纹孔及其平面如工流程如下：

铣平面→钻螺纹底孔→倒角→丝锥攻螺纹。

螺纹孔及其平加工宜采用加工中心机床，其转角误差不得大于10`。

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视频作者：商丘佰诚金属结构有限公司

（3）锥头和封板加工工艺流程如下：

锥头：钢材下料→胎模锻造毛坯→正火处理→机械加工．

封板：钢板下料→正火处理→机械加工．

（4）套简加工工艺流程如下

成品钢材下料→胎模锻造毛坯→正火处理一→机械加工→防腐处理

高强螺栓由螺栓制造厂供应，入厂时应进行抽样检查。2．焊接空心球节点

焊接空心球节点的零部件有：杆件和空心球

不知是否有读者和小i有同样的疑问，典型的铰接连接节点是否能够承担弯矩？一定是可以，但具体等承担多少弯矩呢？通过查阅相关研究资料，发现确有人做相应的试验研究，在这里与大家分享。

试验做了三种典型连接方法的抗弯试验，梁柱均采用H型钢，具体截面如下图所示，钢材牌号S275JR。具体试验过程由于篇幅原因不详细展开，小i将分享在网盘中，如有兴趣的同学可以下来详细看下。这里直接上结论。