5.激光是洁净的加工方式，维护简单，操作方便。重复操作稳定性好。

6.六轴工作平台，配备同步CCD定位及监控系统，自动夹持，自动判断有无工件，能保障焊接精度和良品率。

7.激光喷锡焊接系统不用助焊剂急其他工具，保障了加工的清洁度。

8.加热速度快定位精准，可在0.2秒内完成。

9.锡球直径可到50μm，适合高精密焊接。

10.焊锡的良品率比普通自动焊锡机要高。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：商丘佰诚金属结构有限公司

如何确定碱性低氢型焊条平焊打底焊的走弧位置？

焊接实例：容器直径为2.5m，壁厚为16mm，坡口钝边为3mm，两坡口组对所成角度为65度，组对坡口间隙小于3mm，组对定位焊点在坡口的外侧，定位焊缝长度为60~100mm；选焊条为E5016，焊条直径为4.0mm，电流调节范围为170~180A。其层走弧位置如图所示。

（1）走弧位置在容器内中心线的左侧50mm内。首先，坡口间隙在2mm之内，熔渣呈缓慢漂浮状，熔池熔化温度过低，电弧前移方向熔渣堆积量过多。

87、选择焊条电弧焊的焊接电缆应根据弧焊电源的（额定焊接电流）。

88、焊接电源BX1-330型中的“X”表示该焊机电压具有（下降）外特性。

89、焊条电弧焊阴极区的温度一般为（2400~3500）K。

90、伸长率和断面收缩率是钢的（塑性）力学性能指标。

91、管材对接焊缝45°固定试件向上焊的位置的代号为（6G）。

92、板材对焊缝试件焊后试件错边量不得大于（10）%，且小于或者等于（2mm）。

93、Q345R钢焊接，宜选用（J506）焊条。