焊接结珠的原因包括：1、印刷电路的厚度太高;2、焊点和元件重叠太多;3、在元件下涂了过多的锡膏;4、安置元件的压力太大;5、预热时温度上升速度太快;6、预热温度太高;7、在湿气从元件和阻焊料中释放出来;8、焊剂的活性太高;9、所用的粉料太细;10、金属负荷太低;11、焊膏坍落太多;12、焊粉氧化物太多;13、溶剂蒸气压不足。消除焊料结珠的简易的方法也许是改变模版孔隙形状,以使在低托脚元件和焊点之间夹有较少的焊膏。

作者：英田激光

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视频作者：商丘佰诚金属结构有限公司

6、焊料过多。

焊料面成凸形。主要是焊料撤离过迟。

7、虚焊。

焊锡与元器件引线或与铜箔之间有明显黑线。焊锡相界面凹陷。原因是印刷版和元器件引线为清洁干净，助焊剂质量差，加热不够充分，焊料中杂质过多。

8、不对称。

锡料未流满焊盘。主要是焊料流动性差，助焊剂不足或质量差，加热不足等原因造成的

9、松香焊。

焊缝中还将夹有松香渣。主要是由于焊剂过多或已失效，焊剂未充分发挥作用，焊接时间不够，加热不足，表面氧化膜未去除。

只是针对于弧焊而言，只是在二三线城市混了几年的感慨。

       焊接工程师饿不死吃不饱，很低端，经验活，性很小，看着很简单，门外汉都能搞。现在的焊接设备，焊接材料都很好，钢材冶炼质量也挺好，焊接性很好，对焊接工程师的要求更低，只要选好的焊机焊材，按照焊材的焊接工艺要求做就好了。甚至直接找买焊材的，告诉你要焊接工况，厂家直接告诉你焊材选型，焊接工艺！！完全没有存在感，甚至都不如一名焊工。